机电设备的维护与保养
天津管道安装是一家专业的电装工程公司,下面为您介绍机电设备的维护保养。机电跟家具一样,都是需要维护的。
1、设备的维护保养
设备在使用过程中会产生污染、松动、泄漏、堵塞、磨损、振动、发热、压力异常等各种故障,影响设备正常使用,严重时会酿成事故。因此应经常对使用的设备加以检查、保养和调正,随时改善设备的技术状态,防患于未然。
(1)维护保养的方式:
主要方式有:清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查;对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用,进行强制保养。
清洁:天津管道安装大气中的灰尘进入设备内,会加快设备的磨损和局部的堵塞,还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀,促使设备的技术性能下降,噪声增加,所以设备的清洁工作看似简单,是维护保养的一种主要方式。
紧固:设备运转达相当一段时间后,因多次启停和运行时的振动,地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动,导致更大的振动,使螺帽脱落,连接尺寸错位和设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障,因此必须经常检查设备的紧固程度,热胀冷缩也会使紧固件发生松动。
润滑:润滑是正确使用和维护设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”即定人、定质、定时、定点、定量,并制定相应的管理制度。
调正:设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的,因设备的振动、松动等因素,零部件之间的相对尺寸会发生变化,容易产生不正常的错位和碰撞,造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏,因此必须对有关的间隙、位置进行调正,再加以紧固。
外观表面检查:
设备的外表面有无损伤裂痕;
磨损是否在允许范围内;
防护罩等安全装置是否完整、齐全;
温度压力运行参数是否正常;
电机是否超载和过热;
传动皮带是否过松、断裂或脱落;
振动和噪声是否异常;
设备密封面的泄漏状况;
设备油漆是否脱落,外表面是否锈蚀;
设备的防腐、保温层是否损坏。
(2)维护保养工作的实施:
分日常维护保养和定期维护保养。
①日常维护保养:要求管理处运行人员对设备进行外观检查、加油,按操作规程进行操作,定时巡视记录各运行参数,随时注意运行中是否有异声、振动、异味、超载等现象,做好设备及环境清洁,特别是周未或节假日更应注意。
②设备的定期维护保养,以管理处操作人员为主、检修人员协助。有计划地将设备停止运行进行维护保养,需要对设备进行部分解体,并做好以下几项工作:
a、对内外彻底清扫、擦洗、疏通;
b、检查运动部件运转是否灵活及其磨损情况;
c、调正配合间隙;
d、检查安全装置;
e、检查润滑油系统油路和油过滤器是否堵塞;
f、清洁油箱、检查油位指示器,换油;
g、检查电气线路和自动控制的元器件的动作是否正常;
作用:清除事故隐患,减少磨损,延长设备寿命,发挥设备的技术功能和经济特性。
(3)设备的点检:
对设备有针对性的检查。 日常点检由操作人员进行,内容是:
①运行状况及参数;
②安全保护装置;
③易磨损的零部件;
④易污染堵塞,经常清洗更换的部件;
⑤在运行中经常要求调正的部位;
⑥在运行中经常出现不正常的部位。计划点检,一般由工程部专业维修人员为主,管理处操作人员协助,主要内容:
①记录设备的磨损情况,发现其他异常情况;
②更换零部件;
③确定修理的部位、部件及修理时间;
④安排检修计划。
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